电液伺服建筑结构件疲劳加载试验系统

电液伺服建筑结构件疲劳加载试验系统

电液伺服建筑结构件疲劳加载试验系统

电液伺服疲劳试验加载系统广泛应用于材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸疲劳、压缩疲劳、和弯曲疲劳等试验。

 

一、高刚度主机框架系统

 两立柱主机结构，伺服直线作动器上置。双立柱外表面采用电镀硬铬处理，立柱对称刚性固定安装在工作底板上，底板下方两侧有工字钢作为支撑，增加工作台高度，方便安装试样及操作；机座采用优质整体铸造，机座表面有梯形滑槽，便于安装试件，底板尺寸满足试验需要，方便装卸试样。立柱中心距：约 600mm，内侧距离（即有效宽度）：520mm。

底板长度满足用户较大试样（长*宽*高：2000*500*1000mm）的安装。

横梁：横梁运动（升降、夹紧）液压驱动模块采用零泄露液压元件制造，保证高频试验时具有较高的可靠性液压缸升降并调整试验空间。较大可调整试验空间：≥1000mm。

 横梁夹紧油缸：密封件选用进口或同档次国产优质格兰圈密封；夹紧油缸采用模块设计，密封元件采用进口或同档次国产优质产品，保证试验机长期运转运行可靠。弹性松开式结构， 保证试验的稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。

 升降油缸：2 套，柱塞式油缸，立柱两侧对称安装，用于调整试验空间； 

二、伺服直线作动器

较大静态试验力：±250kN；较大动态试验力：±250kN。

作动器振幅：±75mm；作动器行程：150mm。

双出杆活塞结构。密封方式：导向环+伺服密封件（格莱圈、支承环等）。

伺服直线作动器外置负荷传感器，用于测量试验负荷。负荷传感器与试验附具连接处设计有消除间隙装置，进一步提高动态响应性能。

伺服直线作动器配置 609 所高响应两级伺服阀（喷嘴档板式）。

三、传感器

1) 高精度轮辐式负荷传感器 1 只。量程±250kN，过载能力 150%，安装在横梁下方，带自锁紧螺母；与控制系统配合，示值精度±0.5%FS.。

2) 非接触式磁致伸缩线性位移传感器，安装在伺服直线作动器内：1  件（AC）。量程：±75mm 



 四、液压伺服控制器及数据采集系统

 控制通道数量：1 个，包括试验力和试验位移、试验变形三个闭环控制回路，具有控制模式无扰平滑切换功能。闭环控制数据刷新频率为 6kHz；控制器 A/D、D/A 分辨率为 16 位；信号发生频率范围：0.001Hz～100Hz；信号发生器波形：正弦波、半正弦波，三角波、方波、斜波和编辑组合等；伺服阀驱动单元用于驱动伺服阀；远程液压泵站控制功能用于远程控制液压泵站；控制器具有极限参数设置功能，具有完备的保护功能。除具有过载（110﹪）保护、二级过流保护外，还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护、频率保护等。